Proces produkcji folii TPU do tkanin

1. Przygotowanie surowca

W pierwszej kolejności wybierz wysokiej jakości cząstki TPU, których wskaźniki wydajności takie jak twardość, elastyczność i odporność na warunki atmosferyczne muszą odpowiadać potrzebom laminowania tkanin. Różne zastosowania tkanin odpowiadają różnym właściwościom TPU. Na przykład TPU stosowany w odzieży sportowej musi charakteryzować się zarówno wysoką elastycznością, jak i dobrą odpornością na zużycie. Wysuszyć surowce w celu usunięcia wilgoci, ponieważ wilgoć spowoduje hydrolizę TPU podczas przetwarzania i obniży jakość folii. Zwykle stosuje się metodę suszenia próżniowego, która suszy się przez kilka godzin w określonej temperaturze i stopniu próżni.

2. Plastyfikacja przez wytłaczanie

Wysuszone peletki TPU wprowadza się do wytłaczarki. Wytłaczarka wywiera nacisk na materiał i popycha go do przodu poprzez obrót ślimaka. Podczas tego procesu urządzenie grzewcze znajdujące się w cylindrze stopniowo podgrzewa granulki TPU do stanu stopionego, a temperatura jest zazwyczaj kontrolowana na poziomie 180-230 stopnia. Dokładna kontrola temperatury jest kluczowa. Jeśli temperatura jest zbyt niska, plastyfikacja będzie niewystarczająca, a na folii pojawią się problemy, takie jak twarde grudki i szorstka powierzchnia; jeśli temperatura jest zbyt wysoka, TPU może się rozłożyć i wpłynąć na wydajność.

3. Formowanie

Stopiony TPU jest wytłaczany przez matrycę w celu utworzenia folii arkuszowej o określonej grubości i szerokości. Konstrukcja matrycy determinuje kształt przekroju poprzecznego i dokładność wymiarową folii. Typowe typy matryc obejmują matryce wieszakowe, które mogą zapewnić równomierne rozłożenie materiałów i wytworzyć folie o jednakowej grubości. Jednocześnie kontrolowana jest ostateczna grubość folii poprzez regulację prędkości wytłaczania i prędkości ciągnięcia. Obydwa muszą być dokładnie dopasowane, aby tolerancja grubości folii mieściła się w określonym zakresie.

4. Chłodzenie i kształtowanie

Folia wytłaczana z głowicy ma wysoką temperaturę i wymaga schłodzenia i ukształtowania. Powszechną metodą chłodzenia jest użycie wałka chłodzącego. Folia znajduje się blisko powierzchni wałka chłodzącego, a płyn chłodzący krążący w wałku odbiera ciepło, dzięki czemu folia szybko się schładza i zestala. Szybkość chłodzenia będzie miała wpływ na strukturę kryształu i działanie folii. Zbyt szybkie lub zbyt wolne może powodować problemy, takie jak wewnętrzne naprężenia i wypaczenia folii.

5. Obróbka końcowa

Uformowana folia jest zwijana i cięta na odpowiednią szerokość i długość, zgodnie ze specyfikacjami wymaganymi do produkcji tkanin. Folię można następnie poddać obróbce powierzchniowej, takiej jak obróbka koronowa, w celu zwiększenia napięcia powierzchniowego folii i poprawy efektu wiązania z tkaniną. Wreszcie, po ścisłej kontroli jakości, kwalifikowane produkty mogą być pakowane i wysyłane.

Jeśli jesteś zainteresowany procesem produkcji folii samoprzylepnej Tpu do tkanin, zapraszamy na stronę www.hotmeltadhesive-film.com! Znajdziesz dynamiczną platformę komunikacyjną, która gromadzi informacje branżowe, prezentację produktów, przypadki zastosowań itp. Nasz profesjonalny zespół będzie również w gotowości, aby w każdej chwili wysłuchać Twoich potrzeb.